涂料成套設備中，各個系統在設備中扮演不同的角色，并且每個系統的作用也是必不可少的，了解這些系統是很重要的，下面涂料成套設備廠家小編為大家詳細介紹一下，讓大家能夠更清楚的了解涂料成套設備。
       1.循環系統
       低流速、大環流、無死角是對浸涂設備的基本要求。低流速可保證浸涂時有一個穩定的涂料液面。大環流是涂料宏觀成分均一性的保證。而無死角是指涂料流變性能的一致性。有的涂料觸變性很強，很容易出現死角。
       2.涂料成套設備的攪拌
       水基涂料不能長期高速攪拌。正確的攪拌應該是低速、平穩的攪拌，如槳葉式、隔膜泵攪拌系統。涂料長期高速攪拌剪切會破壞涂料的膠體體系，引起涂料性能下降。最常見的問題是滴痕加重、涂層變薄。攪拌力度不夠時涂料的均勻性無法保證，涂層厚度不均勻、不穩定。比較有效的攪拌方式是槳葉式攪拌加隔膜泵攪拌。

       涂料槽側壁上黏附的干固的涂層會脫落再次進入涂料中形成涂料顆粒，在浸涂時會在涂層表面形成疙瘩。壓縮空氣中含油，如果未經油水分離器去除，可能會進入涂料中，攪拌設備、隔膜泵、浸涂設備中的潤滑油等可能會滴入涂料中。這些油污會浮在涂料表面，還會引起石墨漂浮、針孔。因此，溢流槽的設計要考慮如何過濾涂料顆粒及去除油污。涂料中含有一些表面活性劑，對少量油污可以乳化。但如果油污過多時無法去除，因此必須從源頭上防止油污進入涂料。
       3.涂料的烘干設備
       涂料必須經過充分干燥才能使用。涂料的干燥速度及殘留水分除了與涂料本身的干燥特性有關外，主要取決于烘干設備的性能。先進的烘干設備可以在很低的溫度下快速烘干涂層。涂料成套設備烘干工藝對砂芯的尺寸精度有很大影響。特別是一些復雜、細小、薄壁的砂芯，在烘干過程中容易變形，引起尺寸超差的問題。
       總之，涂料成套設備每個系統都是設備中必不可少的部分，在使用時需要小心保護這些系統，以延長其使用壽命。